
PA46 TE250F8 40% 玻纤增强 热稳定 阻燃无卤防火V0级聚酰胺资料下载
点击下载资料PA46 TE250F8 40% 玻纤增强 热稳定 阻燃无卤防火V0级聚酰胺
PA46 TE250F8电气特性:
1.Stanyl® 具有出色的电气特性,并且符合所有安全规范。事实上,我们开发了一系列产品(包括几个高流动性牌号),兼具适合电子电气应用的出色性能和卓越的长期性能。
2.将 Stanyl 用于电子电气应用时,其中一个主要功能是电气绝缘。热塑性材料的绝缘性能可通过几个方面表现出来:
3.该材料可通过整体或表面均匀导电。相关特性:体积电阻率和介电强度;
4.材料绝缘被击穿并且在整体中形成导电路径。相关特性:击穿电压和介电强度;
5.表面被电场逐渐分解,产生电弧和/或污染,从而在表面形成导电路径。相关特性:耐电弧性、高压漏电起痕率以及相对漏电起痕指数;
6.而且,上述现象(或其它电源)产生的热量还可能点燃该材料。相关特性:带电电线引燃性和高电流电弧引燃性;
7.金属、绝缘材料、湿气和污染物混合在一起可能导致特殊的化学和物理老化过程。相关特性:电解腐蚀;
8.交流电的影响是极性化(电流损失和电信号噪声),这与介电常数和能量损耗(温度升高)有关,也与损耗因子或损耗指数有关。
PA46 TE250F8特殊性能 :可电镀,含脱模剂,润滑的,热稳定性或耐热性
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 形式 |
|
| 多点数据 |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.77 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 | 0.90 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.30 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 1.3 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| -- | 15000 | 12000 | MPa | ISO 527-2 |
| 120°C | 9500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 160°C | 6500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
| 断裂 | 180 | 130 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 120°C | 100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 160°C | 85.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 | ISO 527-2 | |||
| 断裂 | 1.9 | 2.5 | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 120°C | 3.0 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 160°C | 3.0 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | ISO 178 | |||
| -- | 13000 | 11000 | MPa | ISO 178 |
| 120°C | 8500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 160°C | 5500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 13 | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 13 | 14 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 40 | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 50 | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 14 | 14 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 14 | 15 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Index - 5000 hrs | 163 | -- | °C | IEC 60216 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 325 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.350 mm | V-0 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | V-0 | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 料筒后部温度 | 280 到 320 | °C | |
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | |
| 料筒前部温度 | 300 到 320 | °C | |
| 射嘴温度 | 300 到 320 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 305 到 320 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 背压 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
| 螺杆压缩比 | 2.5:1.0 |
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