PA46 荷兰DSM TE250F6 30% 玻纤增强 热稳定 阻燃V0级

PA46 荷兰DSM TE250F6 30% 玻纤增强, 热稳定, 阻燃V0级

PA46 荷兰DSM TE250F6机械性能：在机械性能方面，Stanyl® 能在严苛的条件下提供良好的抗蠕变性、刚度、抗疲劳性和一般韧性

PA46 荷兰DSM TE250F6刚度：

1.由于具有较高的结晶度，Stanyl 在接近其熔点的温度下仍能保持高刚度。与 PA6、PA66 和聚酯等标准工程塑料相比，这能为关键应用提供更广的安全余量。

2.其他耐高温树脂（如 PPA 和 PPS）在室温下具有非常高的模量，但是在温度升高（100°C (210°F) 以上）时刚度会显著下降。

3.实际上，Stanyl 在温度高于> 100°C (210°F) 时具有较高的刚度

4.Stanyl 在高温下具有刚度优势，通过设计壁厚更薄的部件可以充分发挥这一优势，这种部件比 PPA 或 PPS 薄大约 10 至 15%，但却具有相同的玻璃纤维强化水平。通过 Stanyl 实现减重对于汽车和航空应用非常重要，因为重量对于它们而言是一个至关重要的问题。通过添加增强材料，可以进一步提高刚度水平

PA46 荷兰DSM TE250F6抗蠕变性：

为了获得最佳性能和最长使用寿命，承受长期负荷的工程塑料必须具有高抗蠕变性 - 负荷下的塑性变形较小。Stanyl 的高结晶性使其能在温度升高（100°C (210°F) 以上）时保持出色的刚度，因此抗蠕变性优于工程塑料和其他耐热材料。蠕变性能是限制材料最大应用温度的因素之一。在相同温度下比较 Stanyl 和 PA66 或 PPA 时，客户有以下几种选择：通过使用 Stanyl（使用相同水平的强化）减少壁厚；或者通过使用比 PA66（壁厚相当）强化水平更低的 Stanyl 牌号来减少材料用量和成本。

PA46 荷兰DSM TE250F6韧性和疲劳

1.韧性或延展性通常是通过抗冲击性（相对于高速）和（拉伸）伸长率（低速）来衡量的。拉伸强度和弯曲强度随着温度的升高而降低，但韧性却会增加。因此，在较低温度下韧性通常最为关键。对于汽车应用而言，-30 或 -40°C 的低温冲击性非常关键。对于许多电子电气应用来说，在引脚插入、绕线操作和焊接等过程中，室温或高温时的韧性非常重要

2.得益于出色的晶体结构，Stanyl 与许多其他工程塑料/耐热树脂相比，具有无与伦比的韧性和延展性。

3.对于两种韧性参数而言，不同玻璃纤维强化量的影响也不相同。随着强化比例的增加，断裂伸长率降低，而悬臂梁或简支梁试验的抗冲击性增加。

4.经过玻璃纤维强化的 Stanyl 的悬臂梁或简支梁试验的抗冲击性也是无与伦比的。这使得 Stanyl 成为严苛应用的首选材料，并使新组装方式成为可能，例如使用嵌件和卡扣进行装配。Stanyl 非常高的断裂伸长率为薄壁零件、薄膜铰链和嵌件成型（例如在齿轮和滑轮中）应用提供了最佳解决方案。

5.与 PA66、PPA 和 PPS 相比，在高温应用中，Stanyl 的抗疲劳性显著提高。抗疲劳性对于齿轮、增压空气冷却器、风管和紧链器而言尤为重要。