PA46 Stanyl® TE250F3 15% 玻纤增强 热稳定 阻燃V0级聚酰胺46资料下载
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PA46 Stanyl® TE250F3 15% 玻纤增强 热稳定 阻燃V0级聚酰胺46
PA46 Stanyl® TE250F3的耐磨性能：
1.Stanyl 具有优异的耐磨损性和耐研磨性，在大多数条件下都优于其他大多数热塑性塑料，特别是在温度较高和高扭矩/负载的情况下。
2.由于 PV 等级更高，Stanyl 要优于竞争性的材料，可以在更高的压力和速度下使用。
3.许多材料在高温、高负载、高速度、恶劣的化学环境和振动等严苛的应用条件下都会失效，有各种各样的原因，包括熔化温度（POM，PA6）、脆性（PPS，PPA）、高温下的低刚度（POM，PPS，PA6，PA66，PPA）或高磨损性（PPS）。
4.改良的 Stanyl 牌号具有更好的耐磨性能，可提供非强化型和玻璃纤维强化型产品：表面光滑、坚韧，加上高温下的高刚度、高熔点、高抗疲劳性和抗振性、高抗裂纹扩展性和抗油脂性，使得 Stanyl 成为气门挺杆导轨、紧链器齿轮、衬套和止推垫圈等滑动零件的理想材料
PA46 Stanyl® TE250F3短期热性能：对于热塑性塑料，当温度升高时性能会降低并且会出现热老化。在短期性能方面，通常会在 100°C 到 290°C 的温度范围内评测材料的刚度和强度，这反过来又成为一个关键的设计标准，因为在室温下，刚度/强度通常比较高，即使在吸收湿气之后仍然很高
PA46 Stanyl® TE250F3在极端温度下具有较高的刚度和机械强度
PA46 Stanyl® TE250F3 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 填料/增强材料 |
|
| 添加剂 |
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| 特性 |
|
| 形式 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.52 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 | 1.5 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 1.0 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 1.9 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 8000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 140 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 3.0 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 7500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 6.0 | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 6.0 | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 40 | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 40 | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 6.0 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 6.0 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 4.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 6.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 介电强度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 175 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.900 mm | V-0 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | V-0 | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 料筒后部温度 | 280 到 320 | °C | |
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | |
| 料筒前部温度 | 300 到 320 | °C | |
| 射嘴温度 | 300 到 320 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 310 到 320 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 背压 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
| 螺杆压缩比 | 2.5:1.0 |
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