
PA46 Stanyl® TW241F3 15% 玻纤增强 加纤15% GF增强15%资料下载
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PA46基本性能:1.Stanyl®是我们的高性能聚酰胺46,可应用于汽车、电子电气、齿轮、和户外动力设备。
2.Stanyl®作为高性能聚酰胺,在对耐热性、设计硬度、摩擦磨耗以及流动性都有要求的严苛的应用中表现无与伦比。
3.Stanyl®能在高达220°C时依旧保持良好的机械性能,这使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS 和LCP更适合超高性能应用.
PA46 Stanyl® TW241F3的热性能:对于热塑性塑料,当温度升高时性能会降低并且会出现热老化。在短期性能方面,通常会在 100°C 到 290°C 的温度范围内评测材料的刚度和强度,这反过来又成为一个关键的设计标准,因为在室温下,刚度/强度通常比较高,即使在吸收湿气之后仍然很高。
PA46 Stanyl® TW241F3机械性能:在机械性能方面,Stanyl® 能在严苛的条件下提供良好的抗蠕变性、刚度、抗疲劳性和一般韧性、
PA46 Stanyl® TW241F3电气性能:1.该材料可通过整体或表面均匀导电。相关特性:体积电阻率和介电强度;
2.材料绝缘被击穿并且在整体中形成导电路径。相关特性:击穿电压和介电强度;
3.表面被电场逐渐分解,产生电弧和/或污染,从而在表面形成导电路径。相关特性:耐电弧性、高压漏电起痕率以及相对漏电起痕指数;
4.而且,上述现象(或其它电源)产生的热量还可能点燃该材料。相关特性:带电电线引燃性和高电流电弧引燃性;
5.金属、绝缘材料、湿气和污染物混合在一起可能导致特殊的化学和物理老化过程。相关特性:电解腐蚀;
6.交流电的影响是极性化(电流损失和电信号噪声),这与介电常数和能量损耗(温度升高)有关,也与损耗因子或损耗指数有关
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
填料/增强材料 |
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添加剂 |
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特性 |
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形式 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.29 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 3.2 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
-- | 6100 | 2800 | MPa | ISO 527-2 |
120°C | 3000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
160°C | 2650 | -- | MPa | ISO 527-2 |
180°C | 2500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
200°C | 2350 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
断裂 | 140 | 70.0 | MPa | ISO 527-2 |
断裂, 120°C | 85.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
断裂, 160°C | 75.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
断裂, 180°C | 70.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
断裂, 200°C | 65.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 | ISO 527-2 | |||
断裂 | 4.0 | 8.0 | % | ISO 527-2 |
断裂, 120°C | 12 | -- | % | ISO 527-2 |
断裂, 160°C | 12 | -- | % | ISO 527-2 |
断裂, 180°C | 12 | -- | % | ISO 527-2 |
断裂, 200°C | 12 | -- | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 5800 | 2800 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 6.0 | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 6.0 | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 45 | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 50 | 100 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
-40°C | 6.0 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C | 6.0 | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 275 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 | 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 | 8.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
---|---|---|---|---|
可燃性等级 (1.50 mm) | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
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干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 4.0 到 8.0 | hr | |
料筒后部温度 | 280 到 320 | °C | |
料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | |
料筒前部温度 | 300 到 320 | °C | |
射嘴温度 | 300 到 320 | °C | |
加工(熔体)温度 | 305 到 320 | °C | |
模具温度 | 80.0 到 120 | °C | |
注射速度 | 中等偏快 | ||
背压 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
螺杆压缩比 | 2.5:1.0 |