PPS 6465A62 HF2000 尺寸稳定PPS 高强度PPS 耐热PPS工程塑料颗粒
文章作者：杰轩塑胶原料发布时间：2019-11-21 15:12:55浏览次数：次
[导读:]PPS 6465A62 HF2000 尺寸稳定PPS 高强度PPS 耐热PPS工程塑料颗粒 聚苯硫醚PPS树脂颗粒
PPS 6465A62 HF2000 尺寸稳定PPS 高强度PPS 耐热PPS工程塑料颗粒 聚苯硫醚PPS树脂颗粒
DURAFIDE® PPS是本公司从株式会社吴羽采购其制造的线性PPS聚合物，最早在日本进行改性生产与销售。与传统的PPS相比，在保持其优异的机械强度、耐热性、耐药品性、阻燃性等特点的同时，提高了延展性及抗冲击强度，使韧性更好。被广泛应用于汽车发动机周边部品及混合动力汽车/电动汽车的电气部品，智能手机、浴室及盥洗室的混合水龙头等
PPS的用途十分广泛，主要应用于：汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及军工、航空航天等特殊领域。PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品，使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加广泛的应用。
PPS 6465A62 HF2000 汽车领域：大灯灯碗、灯座插座、传感器、汽化器、进气管、汽油泵、座椅弹簧座、水箱、水室，节气门体、节温器、调节电机、点火系统、电机支架、暖风口支架、调温器支架、外壳、叶轮、泵体指针环、循环水泵外壳、刹车制动器支架、传动装置、制动锁、流量泵、汽油泵等。
PPS 6465A62 HF2000 电器领域：电风扇、微波炉支架、干衣机、咖啡煲、烤面包机、电饭煲、热风筒、烫发器、空调动涡卷等。
PPS 6465A62 HF2000 电子领域：微型电子元件封装、电刷、电刷支架、连接器、接线器、变压器开关、小型电路板、接线器、高压接线柱、中波滤波器、插座、灯座、接插件、线圈骨架、微调电容器、锅炉传感器支架、保险基座、电子马达支架、屏蔽罩、微轴承等。
PPS 6465A62 HF2000 医疗器械：连接器、适配器、药物释放装备、外科探测器、过滤体系、外科工具、内窥镜。
PPS 6465A62 HF2000 机械：泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫、法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件、轴承保持架等。
PPS 6465A62 HF2000 航空航天：枪支壳体、头盔、军舰潜艇耐腐蚀耐磨部件、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘。
DURAFIDE® 6465A62 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
|
| 特性 |
|
| UL文件号 |
|
| 形式 |
|
| 部件标识代码 (ISO 11469) |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.87 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.030 | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸应力 | 140 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 1.5 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 14400 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 215 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 270 | °C | ISO 75-2/A |
| 线形热膨胀系数 | |||
| 流动 | 2.0E-5 | cm/cm/°C | |
| 横向 | 3.0E-5 | cm/cm/°C |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 3.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 (3.00 mm) | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 | IEC 60250 | ||
| 1 kHz | 4.90 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 4.90 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | IEC 60250 | ||
| 1 kHz | 2.0E-3 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 耐电弧性 | 129 | sec | |
| 漏电起痕指数 | 125 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | V-0 | UL 94 |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 熔体粘度 (310°C, 1000 sec^-1) | 200 | Pa·s | ISO 11443 |
| 补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Color Number | HF2000/HD9100 |
PPS 6465A62 HF2000聚苯硫醚设定成型条件时的的注意事项
1.机筒温度：过度降低料斗下的机筒温度时，机筒和螺杆摩擦将趋于增大。如果流动性方面没有问题，则小幅降温将有助于减少滞留变色。特别是进行非黑色成型品的成型时最好设为300-320℃。
2.模具温度：模具温度对特性的影响很大。
从成型品外观、高温使用时的尺寸稳定性、耐热性以及耐蠕变性来看，模具温度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射压力：通常最好采用30～100MPa的注射压力。为了减少飞边，建议进行低压成型。
4.注射速度：为了获得良好外观，应进行高速注射。不过，高速注射容易导致成型品翘曲和烧焦，因此只要能够达到外观良好，则无需过度使用高速注射。
5.背压：为使计量保持稳定，建议将背压设为2～5MPa。计量不稳定时可将背压小幅提高至8～10MPa。
6.螺杆转速：通常以40～100rpm为宜。转速最好不要超过200rpm，否则会导致玻纤切断和树脂发热
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