PPS 6565A6 日本宝理 GF增强65% 高机械强度PPS 耐热级PPS聚苯硫醚
文章作者:杰轩塑胶原料发布时间:2019-11-21 15:24:11浏览次数:次
[导读:]PPS 6565A6 日本宝理 GF增强65% 高机械强度PPS 耐热级PPS聚苯硫醚 黑色PPS电子连接器
PPS 6565A6 日本宝理 GF增强65% 高机械强度PPS 耐热级PPS聚苯硫醚 黑色PPS电子连接器
聚苯硫醚(PPS)树脂是一种具有熔点约280℃的高耐热性能及优良的耐药品性,无需添加阻燃剂即可自熄的高阻燃性的树脂材料
聚苯硫醚(PPS)复合材料,具有优良加工性、机械强度高、耐高温、耐化学性、阻燃性和热稳定性好、电性能优良等特点,在汽车、电子电气、工业、家电等领域有着广泛的应用。同时杰轩塑胶可根据客户需求实现OEM定制,包括耐磨、导电、导热以及特殊配色等特殊功能PPS复合材料的研发与生产。公司拥有先进的生产和检测设备,专业技术研发团队,丰富的生产经验,完善的营销管理体系;专注于聚苯硫醚(PPS)复合材料材料的研发与生产,致力于聚苯硫醚(PPS)复合材料的进口替代,坚持质量持续改进实现顾客满意,力争为客户实现成本、性能、功能的最佳组合产品。
PPS/DURAFIDE® 6565A6/日本宝理 物性表技术参数资料
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 密度 | ISO1183 | 1.96 | g/cm³ | |
吸水率(23°C,24hr) | ISO62 | 0.010 | % | ||
机械性能 | 拉伸应力 | ISO527-2 | 125 | MPa | |
拉伸应变(断裂) | ISO527-2 | 1.0 | % | ||
弯曲模量 | ISO178 | 18200 | MPa | ||
弯曲应力 | ISO178 | 165 | MPa | ||
冲击性能 | 简支梁缺口冲击强度(23°C) | ISO179/1eA | 4.5 | kJ/m² | |
硬度 | 洛氏硬度(M级) | ISO2039-2 | 95 | ||
热性能 | 热变形温度(1.8MPa,未退火) | ISO75-2/A | 275 | °C | |
线形热膨胀系数-流动 | InternalMethod | 1.0E-5 | cm/cm/°C | ||
线形热膨胀系数-横向 | InternalMethod | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ||
电气性能 | 体积电阻率 | IEC60093 | 2.0E+16 | ohms·cm | |
介电强度(3.00mm) | IEC60243-1 | 16 | kV/mm | ||
相对电容率 | 1kHz | IEC60250 | 5.40 | ||
1MHz | IEC60250 | 5.40 | |||
耗散因数 | 1kHz | IEC60250 | 0.013 | ||
1MHz | IEC60250 | 5.0E-3 | |||
耐电弧性 | IEC60250 | 189 | sec | ||
漏电起痕指数 | IEC60112 | 225 | V | ||
可燃性 | UL阻燃等级 | UL94 | V-0 | ||
FILL ANALYSIS | 充模分析 | TestMethod | NominalValue | Unit | |
熔体粘度(310°C,1000sec^-1) | ISO11443 | 280000 | mPa·s | ||
ADDITIONAL INFORMATION | 补充信息 | TestMethod | NominalValue | Unit | |
ColorNumber | HF2000/HD9050 |
PPS聚苯硫醚设定成型条件时的的注意事项
1.机筒温度:过度降低料斗下的机筒温度时,机筒和螺杆摩擦将趋于增大。如果流动性方面没有问题,则小幅降温将有助于减少滞留变色。特别是进行非黑色成型品的成型时最好设为300-320℃。
2.模具温度:模具温度对特性的影响很大。
从成型品外观、高温使用时的尺寸稳定性、耐热性以及耐蠕变性来看,模具温度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射压力:通常最好采用30~100MPa的注射压力。为了减少飞边,建议进行低压成型。
4.注射速度:为了获得良好外观,应进行高速注射。不过,高速注射容易导致成型品翘曲和烧焦,因此只要能够达到外观良好,则无需过度使用高速注射。
5.背压:为使计量保持稳定,建议将背压设为2~5MPa。计量不稳定时可将背压小幅提高至8~10MPa。
6.螺杆转速:通常以40~100rpm为宜。转速最好不要超过200rpm,否则会导致玻纤切断和树脂发热
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