PEEK KT-880 GF30 聚醚醚酮PEEK 耐高温 加纤30%阻燃PEEK 黑色本色PEEK
文章作者:杰轩塑胶原料发布时间:2020-02-19 16:56:58浏览次数:次
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PEEK KT-880 GF30 聚醚醚酮PEEK 耐高温 加纤30%阻燃PEEK 黑色本色PEEK 物性表点击下载
KetaSpire®KT-880 GF30是高流量、30%玻璃纤维增强级聚醚醚酮(PEEK)。与未增强的KetaSpire®PEEK树脂相比,该树脂具有更高的强度和刚度性能。在结构应用中,尤其是在工作温度接近300°C的情况下,加固也提供了更大的机械稳健性。
KetaSpire®PEEK是按照最高行业标准生产的,其特点是具有独特的综合性能,包括优异的耐磨性、一流的抗疲劳性、易于熔融加工、高纯度和对有机物、酸和碱的优异化学耐受性。
这些特性使其非常适合在医疗、交通、电子、化学加工和其他工业用途中的应用。
聚醚醚酮的特点和性能
机械特性:聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。
自润滑性:聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。
耐腐蚀性:浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。
阻燃性:聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。
易加工性:由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。
KetaSpire® KT-880 GF30 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
填料/增强材料 |
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特性 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | 1.53 | 1.53 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率) (400°C/2.16 kg) | 14 | 14 | g/10 min | ASTM D1238 |
收缩率 1 | ASTM D955 | |||
流动 : 3.18 mm | 0.10 到 0.30 | 0.10 到 0.30 | % | ASTM D955 |
横向流动 : 3.18 mm | 1.3 到 1.5 | 1.3 到 1.5 | % | ASTM D955 |
吸水率 (24 hr) | 0.10 | 0.10 | % | ASTM D570 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
洛氏硬度 (M 级) | 105 | 105 | ASTM D785 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | ||||
-- 2 | 10800 | 10800 | MPa | ASTM D638 |
-- | 11200 | 11200 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
拉伸应力 | ||||
屈服 | 174 | 174 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
-- | 162 | 162 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 | ||||
断裂 | 2.8 | 2.8 | % | ASTM D638 |
断裂 | 2.8 | 2.8 | % | ISO 527-2/1A/5 |
弯曲模量 | ||||
-- | 10500 | 10500 | MPa | ASTM D790 |
-- | 10600 | 10600 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | ||||
-- | 260 | 260 | MPa | ASTM D790 |
-- | 239 | 239 | MPa | ISO 178 |
压缩强度 | 183 | 183 | MPa | ASTM D695 |
剪切强度 | 94.4 | 94.4 | MPa | ASTM D732 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
-- | 96 | 96 | J/m | ASTM D256 |
-- | 11 | 11 | kJ/m² | ISO 180 |
无缺口悬臂梁冲击 | ||||
-- | 850 | 850 | J/m | ASTM D4812 |
-- | 62 | 62 | kJ/m² | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 退火) | 315 | 315 | °C | ASTM D648 |
玻璃转化温度 | 147 | 147 | °C | ASTM D3418 |
熔融峰值温度 | 343 | 343 | °C | ASTM D3418 |
线形热膨胀系数 - 流动 (-50 到 50°C) | 1.9E-5 | 1.9E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
比热 | DSC | |||
50°C | 1280 | 1280 | J/kg/°C | DSC |
200°C | 1700 | 1700 | J/kg/°C | DSC |
导热系数 | 0.30 | 0.30 | W/m/K | ASTM E1530 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | > 1.9E+17 | > 1.9E+17 | ohms | ASTM D257 |
体积电阻率 | 3.8E+17 | 3.8E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电强度 (3.00 mm) | 16 | 16 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 | ASTM D150 | |||
60 Hz | 3.53 | 3.53 | ASTM D150 | |
1 kHz | 3.53 | 3.53 | ASTM D150 | |
1 MHz | 3.49 | 3.49 | ASTM D150 | |
耗散因数 | ASTM D150 | |||
60 Hz | 2.0E-3 | 2.0E-3 | ASTM D150 | |
1 kHz | 2.0E-3 | 2.0E-3 | ASTM D150 | |
1 MHz | 4.0E-3 | 4.0E-3 | ASTM D150 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.800 mm | V-0 | V-0 | UL 94 | |
1.60 mm | V-0 | V-0 | UL 94 |
充模分析 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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熔体粘度 (400°C, 1000 sec^-1) | 350 | 350 | Pa·s | ASTM D3835 |
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