PPS 6850L6 美国泰科纳 GF加纤增强50% 聚苯硫醚PPS 耐热耐高温PPS
文章作者：杰轩塑胶原料发布时间：2019-12-18 09:13:27浏览次数：次
[导读:]PPS 6850L6 美国泰科纳 GF加纤增强50% 聚苯硫醚PPS 耐热耐高温PPS
PPS 6850L6 美国泰科纳 GF加纤增强50% 聚苯硫醚PPS 耐热耐高温PPS 物性表点击下载
Fortron 6850L6提供了最低的翘曲。易于流动的特性使该产品可以注塑成薄壁应用。矿物纤维和玻璃纤维之间的良好平衡使其具有优异的耐热性和尺寸稳定性。该等级具有高硬度和高硬度，本身具有阻燃性。特别适用于壁厚比不利的薄壁流动。这是最各向同性的等级。
聚苯硫醚（PPS）树脂是一种具有熔点约280℃的高耐热性能及优良的耐药品性，无需添加阻燃剂即可自熄的高阻燃性的树脂材料
聚苯硫醚（PPS）复合材料，具有优良加工性、机械强度高、耐高温、耐化学性、阻燃性和热稳定性好、电性能优良等特点，在汽车、电子电气、工业、家电等领域有着广泛的应用。同时杰轩塑胶可根据客户需求实现OEM定制，包括耐磨、导电、导热以及特殊配色等特殊功能PPS复合材料的研发与生产。公司拥有先进的生产和检测设备，专业技术研发团队，丰富的生产经验，完善的营销管理体系；专注于聚苯硫醚（PPS）复合材料材料的研发与生产，致力于聚苯硫醚（PPS）复合材料的进口替代，坚持质量持续改进实现顾客满意，力争为客户实现成本、性能、功能的最佳组合产品。
PPS聚苯硫醚设定成型条件时的的注意事项
1.机筒温度：过度降低料斗下的机筒温度时，机筒和螺杆摩擦将趋于增大。如果流动性方面没有问题，则小幅降温将有助于减少滞留变色。特别是进行非黑色成型品的成型时最好设为300-320℃。
2.模具温度：模具温度对特性的影响很大。
从成型品外观、高温使用时的尺寸稳定性、耐热性以及耐蠕变性来看，模具温度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射压力：通常最好采用30～100MPa的注射压力。为了减少飞边，建议进行低压成型。
4.注射速度：为了获得良好外观，应进行高速注射。不过，高速注射容易导致成型品翘曲和烧焦，因此只要能够达到外观良好，则无需过度使用高速注射。
5.背压：为使计量保持稳定，建议将背压设为2～5MPa。计量不稳定时可将背压小幅提高至8～10MPa。
6.螺杆转速：通常以40～100rpm为宜。转速最好不要超过200rpm，否则会导致玻纤切断和树脂发热
Fortron® 6850L6 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
|
| 特性 |
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| 用途 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.80 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| 收缩率 | |||
| 流动 | 0.20 到 0.40 | % | ASTM D955 |
| 横向流动 | 0.30 到 0.50 | % | ASTM D955 |
| 垂直流动方向 | 0.40 到 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.30 到 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (饱和, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| M 级 | 96 | ASTM D785 | |
| M 计秤 | 96 | ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 18500 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| 抗张强度 | |||
| 断裂, 23°C | 124 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 125 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| 伸长率 | |||
| 断裂, 23°C | 1.0 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 1.0 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 弯曲模量 (23°C) | 16800 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 1 | 190 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | ||
| -30°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) | 20 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 退火 | 280 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 260 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 270 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, 未退火 | 215 | °C | ISO 75-2/C |
| 玻璃转化温度 2 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度 3 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 1.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 3.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 0.380 mm | V-0 | UL 94 | |
| 1.50 mm | V-0 | UL 94 |
| 补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Specimen Thickness - Shrinkage | 3.18 | mm | 内部方法 |
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