PPS A604 日本东丽PPS GF40%增强聚苯硫醚PPS 物性表技术参数
文章作者:杰轩塑胶原料发布时间:2019-11-28 14:45:02浏览次数:次
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PPS聚苯硫醚设定成型条件时的的注意事项
1.机筒温度:过度降低料斗下的机筒温度时,机筒和螺杆摩擦将趋于增大。如果流动性方面没有问题,则小幅降温将有助于减少滞留变色。特别是进行非黑色成型品的成型时最好设为300-320℃。
2.模具温度:模具温度对特性的影响很大。
从成型品外观、高温使用时的尺寸稳定性、耐热性以及耐蠕变性来看,模具温度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射压力:通常最好采用30~100MPa的注射压力。为了减少飞边,建议进行低压成型。
4.注射速度:为了获得良好外观,应进行高速注射。不过,高速注射容易导致成型品翘曲和烧焦,因此只要能够达到外观良好,则无需过度使用高速注射。
5.背压:为使计量保持稳定,建议将背压设为2~5MPa。计量不稳定时可将背压小幅提高至8~10MPa。
6.螺杆转速:通常以40~100rpm为宜。转速最好不要超过200rpm,否则会导致玻纤切断和树脂发热

Torelina® A604 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
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| 特性 |
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| 外观 |
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| 部件标识代码 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.66 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | 内部方法 | ||
| 垂直流动方向 : 3.00 mm 1 | 0.80 | % | 内部方法 |
| 流动方向 : 3.00 mm 2 | 0.20 | % | 内部方法 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 计秤) | 122 | ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸应力 (23°C) | 205 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂, 23°C) | 2.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 (23°C) | 14500 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 (23°C) | 300 | MPa | ISO 178 |
| 剪切强度 (23°C) | 80.0 | MPa | JIS K7214 |
| 摩擦系数 3 | 0.24 | ||
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 50.0 | mg | ISO 9352 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 12 | kJ/m² | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 60 | kJ/m² | ISO 179 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 260 | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 278 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 2.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 3.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 4(23°C, 1 MHz) | 3.60 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 5(23°C, 1 MHz) | 2.0E-3 | IEC 60250 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (0.200 mm) | V-0 | UL 94 |
| 补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Bar Flow Length 6(320°C, 1.00 mm) | 120 | mm | 内部方法 |
PPS的用途十分广泛,主要应用于:汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及军工、航空航天等特殊领域。PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品,使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加广泛的应用

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