POM HC550 日本旭化成 聚甲醛POM 共聚POM树脂颗粒 POM工程塑料原料资料下载
点击下载资料POM HC550 日本旭化成 聚甲醛POM 共聚POM树脂颗粒 POM工程塑料原料 耐磨POM 高刚性高强度POM
聚甲醛树脂“铁耐克™” “铁耐克-C™”是机械性、摩擦性等平衡感出色的工程塑料树脂，被广泛应用于电气・电子零部件、汽车零部件、工业零件等多个领域。
聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”,又称聚氧亚甲基. 简称POM.聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能.聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
旭化成聚甲醛有限公司(简称"APZ")生产的聚甲醛树脂可被广泛应用于齿轮、凸轮、滚轮、以及用于汽车部件及电器部件等方面.除可在其各种应用条件下便于成型之外,还具有相互匹配的满足于工程塑料所需要的各种应用.特别是在相当宽的温度范围内,下述性能均可体现极性的效果
POM HC550 日本旭化成 聚甲醛POM树脂“铁耐克™”性能:1.强度与钢性2.韧性3.抗蠕变性4.抗疲劳性5.摩擦研磨及磨耗特性6.尺寸稳定性7.抗油质和抗有机溶剂性8.电气特性
POM共聚/Tenac™-C HC550/日本旭化成 物性表技术参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTMD792,ISO1183 | 1.41 | g/cm³ | |
| 熔流率（熔体流动速率）(190°C/2.16kg) | ISO1133 | 15 | g/10min | ||
| 收缩率-流动 | 内部方法 | 1.6到2.0 | % | ||
| 吸水率(23°C,24hr,50%RH) | ASTMD570 | 0.20 | % | ||
| 硬度 | 洛氏硬度 | M级 | ASTMD785 | 90 | |
| R级 | ASTMD785 | 117 | |||
| 机械性能 | 拉伸模量 | ISO527-2 | 2850 | MPa | |
| 拉伸应力 | 屈服 | ISO527-2 | 67.0 | MPa | |
| -- | ASTMD638 | 66.0 | MPa | ||
| 伸长率(断裂) | ASTMD638,ISO527-2 | 33 | % | ||
| 弯曲模量 | -- | ASTMD790 | 2720 | MPa | |
| -- | ISO178 | 2700 | MPa | ||
| 弯曲强度 | ASTMD790 | 96.0 | MPa | ||
| 冲击性能 | 简支梁缺口冲击强度 | ISO179 | 6.0 | kJ/m² | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ASTMD256 | 70 | J/m | ||
| 热性能 | 载荷下热变形温度 | 0.45MPa,未退火 | ASTMD648 | 163 | °C |
| 0.45MPa,未退火 | ISO75-2/B | 160 | °C | ||
| 1.8MPa,未退火 | ASTMD648 | 124 | °C | ||
| 1.8MPa,未退火 | ISO75-2/A | 105 | °C | ||
| 线形热膨胀系数-流动 | ISO11359-2 | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ||
| 比热 | 1470 | J/kg/°C | |||
| 导热系数 | 0.23 | W/m/K | |||
| 电气性能 | 表面电阻率 | ASTMD257 | 1.0E+16到1.0E+17 | ohms | |
| 体积电阻率(23°C) | ASTMD257 | 1.0E+15到1.0E+16 | ohms·cm | ||
| 可燃性 | UL阻燃等级(0.75mm) | UL94 | HB | ||
POM HC550 日本旭化成注意事项:
在处理或使用任何TENAC™(铁耐克)-C聚甲醛树脂之前，一定要阅读旭化成公司所提供的相关材料安全资料表。聚甲醛树脂在分解过程中会产生气体，主要是甲醛。并且，它在注塑、挤压或其他处理机器的机筒中分解时，还可能在机筒中引起危险的高压积累。因此，当操作或处理TENAC™(铁耐克)-C时，必须遵守以下注意事项。
处理、运输和储存
-保持远离火焰和热源。如果发生着火，则会发生热分解或燃烧，从而产生刺激性和剧毒的气体(甲醛、一氧化碳等)。
-袋子要避免破损、撕裂和触水。
-袋子装载和堆叠时要保证稳固、可靠。
-当有小粒溢出时，为了防止滑倒和危害环境，应当扫除干净，并放置到适当的容器中，以便处理。
注塑与挤压
要避免可能引起树脂分解的树脂温度和机筒滞留时间。以下限度只是一个总体的指南，具体工作条件下的温度和滞留时间可能会低于这些数值。
- - 树脂温度
最佳: 180 - 210ºC
最高: 250ºC
- - 最长机筒滞留时间
对于非增强型无色树脂:
190ºC时，为70分钟
200ºC时，为60分钟
210ºC时，为40分钟
对于有色的或增强型的树脂，请谘询旭化成公司。
一旦发生机筒滞留时间超过相应限度的情况，应立即对机筒进行清洗步骤。
停机时，将机筒中的树脂全部清除，之后才能停止机筒加热器。
清洗材料只能选用无色聚乙烯、透明聚苯乙烯或旭化成提供的Asaclean™(爱塑洁)清洗剂。不要使用任何其他树脂。清洗出的树脂应当立即浸没在水中，以免造成工作环境中的空气污染。
不要将TENAC™(铁耐克)-C与旭化成规定之外的染料或添加剂相混合，也不要将不同的树脂或不同等级的树脂相混合。这样做会降低TENAC™(铁耐克)-C的热稳定性，造成分解。
应当保证机筒、喷咀、热流道及其他高温区域中没有局部的树脂滞留，因为它会导致树脂燃烧或分解。如果发生了这种滞留，应当立即通过完全、彻底的清洗以除去所有的滞留树脂。
应当随时提供充分的局部或总体通风，以保持一个安全的工作环境
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