PC 8345 科思创拜耳 GF加纤增强35% 注塑级高硬度PC 塑胶原料颗粒

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产品详情

PC 8345 科思创拜耳 GF加纤增强35% 注塑级高硬度PC 塑胶原料颗粒 MVR（300°C/1.2 kg）3.0 cm³/10 min；35%玻璃纤维增强；高粘度；易释放

PC聚碳酸酯是由双羟基化合物中之丙二酚(bisphenol-A)、碳酸盐化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交换法(熔融法)反应所聚合而成的聚碳酸酯树脂。制程中完全不使用光气(phosgene)与二氯甲烷等含氯溶剂，生产符合FDA与UL认证的聚碳酸酯树脂。聚碳酸酯树脂具有优异透明性、高耐热性、超高耐冲击性、尺寸安定性…等等，使其适用的范围相当的广泛。举凡3C产品、电子电机产品、精密机器、仪器产品、汽机车部品、运动用品、休闲娱乐相关用品、CD/DVD光碟片相关产品…等等。

PC 8345 科思创拜耳主要优点

坚固：坚固而轻质的材料

耐热：值得信赖的广泛阻燃品级。

透明：获得玻璃般的光学品质以及标准或特殊颜色。

专业：经批准用于食品接触和药用领域的材料品级。

用途广泛：可使用注塑、挤压和吹塑工艺

PC 8345 科思创拜耳成型温度

成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布，制件的形状及壁厚、注射成型机的类型等有关，一般控制在250～310℃范围内。注射成型宜选用相对分子质量稍低的树脂，但其韧度不免有所降低。选用的树脂，其K值以在52～54较为适宜。薄壁制件，成型温度应偏高，以在285～305℃为好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型温度可略低，以250～280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长，塑料在料筒内塑化较好；再者，厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大，所以塑料熔体流动阻力小，在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃，注射周期加长，过热分解的倾向就会增大，对制件的综合性能有损。不同类型的注射机，成型温度也不一样，螺杆式为260～285℃，柱塞式则为270～310℃。两类注射机上的喷嘴均应加热，温度为260～310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上，一般要求大于230℃，以减少料塞的阻力和注射压力损失

PC 8345 科思创拜耳原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底

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Makrolon® 8345 物性表

基本信息
黄卡编号	E41613-233161
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 35% 填料按重量
特性	脱模性能良好粘度，高
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	不透明可用颜色
加工方法	挤出注射成型
多点数据	Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度 (23°C)	1.48	g/cm³	ISO 1183
表观密度 1	0.67	g/cm³	ISO 60
熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg)	3.5	g/10 min	ISO 1133
溶化体积流率（MVR） (300°C/1.2 kg)	3.00	cm³/10min	ISO 1133
收缩率			ISO 2577
垂直流动方向	0.30 到 0.50	%	ISO 2577
流动方向	0.30 到 0.50	%	ISO 2577
吸水率			ISO 62
饱和, 23°C	0.20	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.10	%	ISO 62

硬度	额定值	单位制	测试方法
球压硬度	175	MPa	ISO 2039-1

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量 (23°C)	9400	MPa	ISO 527-2/1
拉伸应力
屈服, 23°C	113	MPa	ISO 527-2/50
断裂, 23°C	110	MPa	ISO 527-2/5
拉伸应变
屈服, 23°C	1.9	%	ISO 527-2/50
断裂, 23°C	1.8	%	ISO 527-2/5
拉伸蠕变模量			ISO 899-1
1 hr	9000	MPa	ISO 899-1
1000 hr	8500	MPa	ISO 899-1
弯曲模量 2(23°C)	8600	MPa	ISO 178
弯曲应力 3(23°C)	170	MPa	ISO 178
Flexural Strain at Flexural Strength (23°C) 4	2.5	%	ISO 178

可燃性	额定值	单位制	测试方法
Application of Flame from Small Burner - Method K and F (2.00 mm)	K1, F1		DIN 53438-1, -3
Burning Rate - US-FMVSS (> 1.00 mm)	passed		ISO 3795
Flash Ignition Temperature	470	°C	ASTM D1929
Needle Flame Test			IEC 60695-11-5
Method F : 1.50 mm	2.0	min	IEC 60695-11-5
Method F : 2.00 mm	2.0	min	IEC 60695-11-5
Method F : 3.00 mm	2.0	min	IEC 60695-11-5
Method K : 1.50 mm	1.0	min	IEC 60695-11-5
Method K : 2.00 mm	1.0	min	IEC 60695-11-5
Method K : 3.00 mm	2.0	min	IEC 60695-11-5
Self Ignition Temperature	550	°C	ASTM D1929

补充信息	额定值		测试方法
Electrolytical Corrosion (23°C)	A1		IEC 60426
ISO Shortname	ISO 7391-PC,GR,(,,)-05-3,GF35

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度 5(23°C, 完全断裂)	8.0	kJ/m²	ISO 7391
简支梁无缺口冲击强度			ISO 179/1eU
-30°C, 完全断裂	45	kJ/m²	ISO 179/1eU
23°C, 完全断裂	40	kJ/m²	ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度 6(23°C, 完全断裂)	8.0	kJ/m²	ISO 7391
多轴向仪器化冲击能量			ISO 6603-2
-30°C	5.00	J	ISO 6603-2
23°C	5.00	J	ISO 6603-2
多轴向仪器化冲击力峰值			ISO 6603-2
-30°C	900	N	ISO 6603-2
23°C	900	N	ISO 6603-2

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	144	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	140	°C	ISO 75-2/A
维卡软化温度
--	148	°C	ISO 306/B50
--	149	°C	ISO 306/B120
Ball Pressure Test (136°C)	Pass		IEC 60695-10-2
线形热膨胀系数			ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C	2.0E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : 23 到 55°C	6.0E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
导热系数 7(23°C)	0.24	W/m/K	ISO 8302
RTI Elec (1.50 mm)	125	°C	UL 746
RTI Imp (1.50 mm)	115	°C	UL 746
RTI (1.50 mm)	125	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
表面电阻率	1.0E+16	ohms	IEC 60093
体积电阻率 (23°C)	1.0E+16	ohms·cm	IEC 60093
介电强度 (23°C, 1.00 mm)	36	kV/mm	IEC 60243-1
相对电容率			IEC 60250
23°C, 100 Hz	3.60		IEC 60250
23°C, 1 MHz	3.60		IEC 60250
耗散因数			IEC 60250
23°C, 100 Hz	1.0E-3		IEC 60250
23°C, 1 MHz	9.0E-3		IEC 60250
漏电起痕指数			IEC 60112
解决方案 A	175	V	IEC 60112
解决方案 B	125	V	IEC 60112

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
1.50 mm	V-1		UL 94
3.00 mm	V-0		UL 94
灼热丝易燃指数			IEC 60695-2-12
1.50 mm	960	°C	IEC 60695-2-12
3.00 mm	960	°C	IEC 60695-2-12
极限氧指数 8	35	%	ISO 4589-2