
PC 8325 科思创拜耳 加纤20%PC 黑色本色聚碳酸酯颗粒 高粘度PC塑料米资料下载
点击下载资料PC 8325 科思创拜耳 加纤30%PC 黑色本色聚碳酸酯颗粒 高粘度PC塑料米 MVR(300°C/1.2 kg)4.0 cm³/10 min;20%玻璃纤维增强;高粘度;易释放
PC聚碳酸酯是由双羟基化合物中之丙二酚(bisphenol-A)、碳酸盐化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交换法(熔融法)反应所聚合而成的聚碳酸酯树脂。制程中完全不使用光气(phosgene)与二氯甲烷等含氯溶剂,生产符合FDA与UL认证的聚碳酸酯树脂。聚碳酸酯树脂具有优异透明性、高耐热性、超高耐冲击性、尺寸安定性…等等,使其适用的范围相当的广泛。举凡3C产品、电子电机产品、精密机器、仪器产品、汽机车部品、运动用品、休闲娱乐相关用品、CD/DVD光碟片相关产品…等等。
PC 8325 科思创拜耳 主要优点
坚固: 坚固而轻质的材料
耐热: 值得信赖的广泛阻燃品级。
透明: 获得玻璃般的光学品质以及标准或特殊颜色。
专业: 经批准用于食品接触和药用领域的材料品级。
用途广泛: 可使用注塑、挤压和吹塑工艺
PC 8325 科思创拜耳 成型温度
成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布,制件的形状及壁厚、注射成型机的类型等有关,一般控制在250~310℃范围内。注射成型宜选用相对分子质量稍低的树脂,但其韧度不免有所降低。选用的树脂,其K值以在52~54较为适宜。薄壁制件,成型温度应偏高,以在285~305℃为好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型温度可略低,以250~280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长,塑料在料筒内塑化较好;再者,厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大,所以塑料熔体流动阻力小,在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃,注射周期加长,过热分解的倾向就会增大,对制件的综合性能有损。不同类型的注射机,成型温度也不一样,螺杆式为260~285℃,柱塞式则为270~310℃。两类注射机上的喷嘴均应加热,温度为260~310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上,一般要求大于230℃,以减少料塞的阻力和注射压力损失
PC 8325 科思创拜耳 原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
填料/增强材料 |
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特性 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 (23°C) | 1.34 | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 1 | 0.64 | g/cm³ | ISO 60 |
熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2 kg) | 5.0 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR) (300°C/1.2 kg) | 4.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | |||
垂直流动方向 | 0.30 到 0.50 | % | ISO 2577 |
流动方向 | 0.30 到 0.50 | % | ISO 2577 |
垂直流动方向 : 2.00 mm 2 | 0.45 | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 2.00 mm 3 | 0.35 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.24 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.10 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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球压硬度 | 144 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 (23°C) | 5800 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸应力 | |||
屈服, 23°C | 99.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
断裂, 23°C | 85.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
拉伸应变 | |||
屈服, 23°C | 3.3 | % | ISO 527-2/50 |
断裂, 23°C | 4.4 | % | ISO 527-2/5 |
弯曲模量 4(23°C) | 5300 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 5 | ISO 178 | ||
3.5% 应变, 23°C | 145 | MPa | ISO 178 |
23°C | 150 | MPa | ISO 178 |
Flexural Strain at Flexural Strength 6(23°C) | 4.5 | % | ISO 178 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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Flash Ignition Temperature | 470 | °C | ASTM D1929 |
Self Ignition Temperature | 550 | °C | ASTM D1929 |
补充信息 | 额定值 | ||
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ISO Shortname | ISO 7391-PC,MR,(,,)-05-5,GF20 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 7(23°C, 完全断裂) | 10 | kJ/m² | ISO 7391 |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
-60°C, 完全断裂 | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
-30°C, 完全断裂 | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C, 完全断裂 | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 8(23°C, 完全断裂) | 10 | kJ/m² | ISO 7391 |
多轴向仪器化冲击能量 | ISO 6603-2 | ||
-30°C | 5.00 | J | ISO 6603-2 |
23°C | 5.00 | J | ISO 6603-2 |
多轴向仪器化冲击力峰值 | ISO 6603-2 | ||
-30°C | 1000 | N | ISO 6603-2 |
23°C | 1000 | N | ISO 6603-2 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 145 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 142 | °C | ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | |||
-- | 149 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 150 | °C | ISO 306/B120 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 : 23 到 55°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 55°C | 6.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
导热系数 9(23°C) | 0.23 | W/m/K | ISO 8302 |
RTI Elec (1.50 mm) | 80.0 | °C | UL 746 |
RTI Imp (1.50 mm) | 80.0 | °C | UL 746 |
RTI (1.50 mm) | 80.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 (23°C) | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 (23°C, 1.00 mm) | 36 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 | IEC 60250 | ||
23°C, 100 Hz | 3.30 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 3.30 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | ||
23°C, 100 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 9.0E-3 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | IEC 60112 | ||
解决方案 A | 175 | V | IEC 60112 |
解决方案 B | 125 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.50 mm | V-2 | UL 94 | |
3.00 mm | V-0 | UL 94 | |
极限氧指数 10 | 32 | % | ISO 4589-2 |