PPS 6165A6 美国泰科纳 高流动防火UL94V0级PPS 工程塑胶原料PPS
文章作者：杰轩塑胶原料发布时间：2019-12-17 14:38:26浏览次数：次
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Fortron 6165A6是Fortron 6165A4的一个简单的流版本。它提供类似于6165A4的特性。应用包括电子元件（即灯壳和插座）和机械元件（即泵和活塞）。
聚苯硫醚（PPS）树脂是一种具有熔点约280℃的高耐热性能及优良的耐药品性，无需添加阻燃剂即可自熄的高阻燃性的树脂材料
聚苯硫醚（PPS）复合材料，具有优良加工性、机械强度高、耐高温、耐化学性、阻燃性和热稳定性好、电性能优良等特点，在汽车、电子电气、工业、家电等领域有着广泛的应用。同时杰轩塑胶可根据客户需求实现OEM定制，包括耐磨、导电、导热以及特殊配色等特殊功能PPS复合材料的研发与生产。公司拥有先进的生产和检测设备，专业技术研发团队，丰富的生产经验，完善的营销管理体系；专注于聚苯硫醚（PPS）复合材料材料的研发与生产，致力于聚苯硫醚（PPS）复合材料的进口替代，坚持质量持续改进实现顾客满意，力争为客户实现成本、性能、功能的最佳组合产品。
Fortron® 6165A6 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 多点数据 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 2.00 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.95 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 特定体积 | 0.502 | cm³/g | ASTM D792 |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Specific Heat Capacity of Melt | 1600 | J/kg/°C | 内部方法 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 收缩率 | |||
| 流动 | 0.10 到 0.20 | % | ASTM D955 |
| 横向流动 | 0.30 到 0.50 | % | ASTM D955 |
| 垂直流动方向 | 0.30 到 0.70 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.20 到 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (饱和, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| M 级 | 100 | ASTM D785 | |
| M 计秤 | 100 | ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 19000 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| 抗张强度 | |||
| 断裂, 23°C | 114 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 130 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| 伸长率 | |||
| 断裂, 23°C | 1.3 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 1.2 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 弯曲模量 (23°C) | 18800 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 1 | 210 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | ||
| -30°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) | 20 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 退火 | 280 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 266 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 270 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, 未退火 | 215 | °C | ISO 75-2/C |
| 玻璃转化温度 2 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融温度 3 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 1.9E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 2.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 0.750 mm | V-0 | UL 94 | |
| 1.50 mm | V-0 | UL 94 |
PPS聚苯硫醚设定成型条件时的的注意事项
1.机筒温度：过度降低料斗下的机筒温度时，机筒和螺杆摩擦将趋于增大。如果流动性方面没有问题，则小幅降温将有助于减少滞留变色。特别是进行非黑色成型品的成型时最好设为300-320℃。
2.模具温度：模具温度对特性的影响很大。
从成型品外观、高温使用时的尺寸稳定性、耐热性以及耐蠕变性来看，模具温度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射压力：通常最好采用30～100MPa的注射压力。为了减少飞边，建议进行低压成型。
4.注射速度：为了获得良好外观，应进行高速注射。不过，高速注射容易导致成型品翘曲和烧焦，因此只要能够达到外观良好，则无需过度使用高速注射。
5.背压：为使计量保持稳定，建议将背压设为2～5MPa。计量不稳定时可将背压小幅提高至8～10MPa。
6.螺杆转速：通常以40～100rpm为宜。转速最好不要超过200rpm，否则会导致玻纤切断和树脂发热
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