
TPV Santoprene™ 103-50 埃克森美孚 热塑性TPV树脂颗粒资料下载
点击下载资料TPV Santoprene™ 103-50 埃克森美孚 热塑性TPV树脂颗粒
TPV 山都平美孚 101-64 黑色热硫化TPV 弹性体颗粒 注塑级TPV 埃克森美孚 黑色热塑性硫化弹性体 它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种软质、黑色的热塑性硫化弹性体(TPV)。 这种材料设计用于家用洗衣机和洗碗机,其中含有防止铜及其它金属催化降解的稳 定系统。这一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成 型或挤出成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料,可在生产过程中进行回收利用
凭借 40 多年的市场地位,埃克森美孚化工已成为精密 TPV 的全球性标杆。我们提供先进的解决方案和支持服务,帮助客户制造兼具硫化橡胶特性与热塑性塑料易加工性的高性能产品。山都平 TPV 提供的密封解决方案既耐用又有吸引力,适用于各种细分市场。
TPV Santoprene™ 103-50 埃克森美孚 热塑性TPV树脂颗粒优势
出色的性能:使用山都平™ TPV 制造的零部件不仅强劲和柔韧,而且在零部件的使用寿命中也具有出色的美观性、密封性,并保持高水平的性能。
降低了系统的成本:山都平™ TPV 具有易加工性和设计灵活性,有助于降低一系列应用的成本。
潜在的可持续发展优势:与热固性橡胶 (TSR) 或三元乙丙 (EPDM) 橡胶等其他聚合材料相比,山都平™ TPV 能提供潜在的可持续发展优势,如重量更轻、制造和回收方面更具可持续性。
TPV Santoprene™ 103-50 埃克森美孚通用性能
标准挤出和成型
高硬度牌号 (>85A),是吹膜成型的理想选择
最高水平的弹性体特性
高硬度牌号 (90A),是吹膜成型的理想选择
出色的可着色性
TPV Santoprene™ 103-50 埃克森美孚特种成型性能
改进的加工性和美观性
卓越的加工性和美观性
专为改善耐紫外线性能而设计
适用于特种成型的出色加工性
出色的可着色性
TPV Santoprene™ 103-50 埃克森美孚挤出性能
根据特定的挤出性能标准设计和发布
121 系列,专为改善耐紫外线性能而设计
TPV阻燃性能
等级为 UL 94 V-0,85A 的等级为 V-2
等级为 UL 94 5VA
耐紫外线性(等级为 UL (f1))
耐铜和其他金属催化降解的稳定性
TPV耐洗涤剂性能
在使用洗碗机和洗衣机洗涤剂的典型条件下保持特性
具有耐铜和其他金属催化降解的稳定性
TPV Santoprene™ 103-50 埃克森美孚饮用水性能
经过 NSF 61 认证(241-xx 还经过 NSF 51 认证)
W236 牌号具有耐铜和其他金属催化降解的稳定性
非脂肪食品接触
FDA 非脂肪食品接触等级
经过 NSF 51 认证
8271-XX 非吸湿性;增强着色性
TPV Santoprene™ 103-50 埃克森美孚粘接性能:
或 2 次注塑成型
与 PC、ABS、PS 和其他工程热塑性塑料 (ETP) 粘接
B100 牌号也可与聚丙烯粘接
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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RoHS 合规性 |
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UL文件号 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | |||
-- | 0.948 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.950 | g/cm³ | ISO 1183 |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 51 | ISO 868 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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抗张强度 - 横向流量 (屈服, 23°C) | 12.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
伸长率 - 横向流量 (屈服, 23°C) | 31 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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撕裂强度 - 横向流量 | |||
23°C 1 | 87.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C 2 | 87 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩永久变形 | |||
70°C, 22 hr 3 | 59 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr 4 | 74 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr 5 | 59 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr 6 | 74 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -32 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | -27 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 D, 150°C, 168 hr) | 5.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) | -23 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
极限伸长率的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) | -27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
体积变化 | |||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 35 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 35 | % | ISO 1817 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | -28.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 85.0 | °C | UL 746 |
RTI | 85.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 31 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1.98 mm) | 2.40 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 5 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | PLC 3 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | UL 94 | |
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
补充信息 |
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如果适用,这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。25% 形变时的永久压缩变形。从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。 对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品,用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.080 | % | |
建议的最大回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部温度 | 193 | °C | |
料筒中部温度 | 199 | °C | |
料筒前部温度 | 204 | °C | |
射嘴温度 | 210 到 241 | °C | |
加工(熔体)温度 | 216 到 232 | °C | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm |
注射说明 |
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Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《注射成型指南》。 |
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
熔体温度 | 210 | °C | |
口模温度 | 216 | °C | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa |