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PPS R-4-232BL 40%玻璃纤维增强聚苯硫醚 耐高温工程塑料PPS原料
Ryton®R-4-232BL 40%玻璃纤维增强聚苯硫醚化合物符合美国食品和药物管理局（FDA）、NSF51和欧盟（EU 10/2011）规定，用作与所有类型食品接触的重复使用物品的成分。它也被NSF61、KTW和ACS批准用于饮用水系统。
PPS是一种耐高温线性PPS，它具有优异的尺寸稳定性、自阻燃和优异的耐化学溶剂性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶剂，它也在传统和另类汽车燃油中表现出了极优秀的稳定性。PPS有玻纤和矿物增强或者玻纤/矿物混合增强的标准注塑成型级，同时也有许多特殊品级，如润滑改性级、低翘曲级、快速成型级及其它特殊性能改良品级。
PPS聚苯硫醚设定成型条件时的的注意事项
1.机筒温度：过度降低料斗下的机筒温度时，机筒和螺杆摩擦将趋于增大。如果流动性方面没有问题，则小幅降温将有助于减少滞留变色。特别是进行非黑色成型品的成型时最好设为300-320℃。
2.模具温度：模具温度对特性的影响很大。
从成型品外观、高温使用时的尺寸稳定性、耐热性以及耐蠕变性来看，模具温度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射压力：通常最好采用30～100MPa的注射压力。为了减少飞边，建议进行低压成型。
4.注射速度：为了获得良好外观，应进行高速注射。不过，高速注射容易导致成型品翘曲和烧焦，因此只要能够达到外观良好，则无需过度使用高速注射。
5.背压：为使计量保持稳定，建议将背压设为2～5MPa。计量不稳定时可将背压小幅提高至8～10MPa。
6.螺杆转速：通常以40～100rpm为宜。转速最好不要超过200r
PPS/Ryton® R-4-232BL 比利时索尔维 物性表
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTMD792 | 1.68 | g/cm³ | |
| 收缩率-流动(3.20mm) | 0.20 | % | |||
| MoldingShrinkage-AcrossFlow(3.20mm) | 0.50 | % | |||
| 吸水率(23°C,24hr) | ASTMD570 | 0.020 | % | ||
| 机械性能 | 拉伸模量 | ISO527-2 | 16100 | MPa | |
| 拉伸应力 | ISO527-2 | 145 | MPa | ||
| 拉伸应变(断裂) | ISO527-2 | 1.1 | % | ||
| 弯曲模量 | ISO178 | 15900 | MPa | ||
| 弯曲强度 | ASTMD790 | 230 | MPa | ||
| 压缩强度 | ASTMD695 | 275 | MPa | ||
| 泊松比 | ISO527 | 0.43 | |||
| 冲击性能 | 悬壁梁缺口冲击强度(3.17mm) | ASTMD256 | 90 | J/m | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO180/A | 8.7 | kJ/m² | ||
| 无缺口悬臂梁冲击(3.18mm) | ASTMD4812 | 370 | J/m | ||
| 无缺口伊佐德冲击强度 | ISO180 | 26 | kJ/m² | ||
| 硬度 | 洛氏硬度 | M计秤 | ASTMD785 | 104 | |
| R计秤 | ASTMD785 | 122 | |||
| 热性能 | 载荷下热变形温度(1.8MPa,未退火) | ASTMD648 | 265 | °C | |
| 线形热膨胀系数-流动 | 50到100°C | ASTME831 | 1.5E-5 | cm/cm/°C | |
| 100到200°C | ASTME831 | 1.5E-5 | cm/cm/°C | ||
| 线形热膨胀系数-横向 | 50°C | ASTME831 | 4.0E-5 | cm/cm/°C | |
| 100到200°C | ASTME831 | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ||
| 导热系数 | ASTME831 | 0.31 | W/m/K | ||
| UL温度额定值 | UL746B | 200to220 | °C | ||
| 可燃性 | UL阻燃等级 | 0.39mm | UL94 | V-0 | |
| 1.5mm | UL94 | 5VA | |||
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