PC 科思创聚合物 AX2675 高光泽 中粘度透明PC颗粒 聚碳酸酯工程塑料资料下载
点击下载资料PC 科思创聚合物 AX2675 高光泽 中粘度透明PC颗粒 聚碳酸酯工程塑料 MVR（300°C/1.2 kg）12 cm³/10 min；中等粘度；易脱模；汽车外部车顶装饰件+支柱贴花；适用于要求最高的高光泽表面；与硬涂层结合使用
PC聚碳酸酯是由双羟基化合物中之丙二酚(bisphenol-A)、碳酸盐化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交换法(熔融法)反应所聚合而成的聚碳酸酯树脂。制程中完全不使用光气(phosgene)与二氯甲烷等含氯溶剂，生产符合FDA与UL认证的聚碳酸酯树脂。聚碳酸酯树脂具有优异透明性、高耐热性、超高耐冲击性、尺寸安定性…等等，使其适用的范围相当的广泛。举凡3C产品、电子电机产品、精密机器、仪器产品、汽机车部品、运动用品、休闲娱乐相关用品、CD/DVD光碟片相关产品…等等。
PC 科思创聚合物 AX2675主要优点
坚固： 坚固而轻质的材料
耐热： 值得信赖的广泛阻燃品级。
透明： 获得玻璃般的光学品质以及标准或特殊颜色。
专业： 经批准用于食品接触和药用领域的材料品级。
用途广泛： 可使用注塑、挤压和吹塑工艺
PC 科思创聚合物 AX2675成型温度
成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布，制件的形状及壁厚、注射成型机的类型等有关，一般控制在250～310℃范围内。注射成型宜选用相对分子质量稍低的树脂，但其韧度不免有所降低。选用的树脂，其K值以在52～54较为适宜。薄壁制件，成型温度应偏高，以在285～305℃为好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型温度可略低，以250～280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长，塑料在料筒内塑化较好；再者，厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大，所以塑料熔体流动阻力小，在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃，注射周期加长，过热分解的倾向就会增大，对制件的综合性能有损。不同类型的注射机，成型温度也不一样，螺杆式为260～285℃，柱塞式则为270～310℃。两类注射机上的喷嘴均应加热，温度为260～310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上，一般要求大于230℃，以减少料塞的阻力和注射压力损失
PC 科思创聚合物 AX2675原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
PC/Makrolon® AX2675/德国科思创 物性表 模克隆PC
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 密度(23°C) | ISO1183 | 1.20 | g/cm³ | |
| 表观密度2 | ISO60 | 0.66 | g/cm³ | ||
| 熔流率（熔体流动速率）(300°C/1.2kg) | ISO1133 | 13 | g/10min | ||
| 溶化体积流率（MVR）(300°C/1.2kg) | ISO1133 | 12.0 | cm³/10min | ||
| 收缩率 | 横向流量 | ISO2577 | 0.60to0.80 | % | |
| 流量 | ISO2577 | 0.60to0.80 | % | ||
| 横向流量:2.00mm3 | ISO294-4 | 0.75 | % | ||
| 流量:2.00mm3 | ISO294-4 | 0.70 | % | ||
| 吸水率(饱和,23°C) | ISO62 | 0.30 | % | ||
| 吸水率(平衡,23°C,50%RH) | ISO62 | 0.12 | % | ||
| 机械性能 | 拉伸模量(23°C) | ISO527-2/1 | 2400 | MPa | |
| 拉伸应力(屈服,23°C) | ISO527-2/50 | 65.0 | MPa | ||
| 拉伸应力(断裂,23°C) | ISO527-2/50 | 69.0 | MPa | ||
| 拉伸应变(屈服,23°C) | ISO527-2/50 | 6.0 | % | ||
| 拉伸应变(断裂,23°C) | ISO527-2/50 | 120 | % | ||
| 标称拉伸断裂应变(23°C) | ISO527-2/50 | >50 | % | ||
| 弯曲模量4(23°C) | ISO178 | 2400 | MPa | ||
| 弯曲应力4 | 3.5%Strain,23°C | ISO178 | 74.0 | MPa | |
| 23°C | ISO178 | 98.0 | MPa | ||
| FlexuralStrainatFlexuralStrength5(23°C) | ISO178 | 7.1 | % | ||
| 薄膜 | WaterVaporTransmissionRate(23°C,85%RH,100µm) | ISO15106-1 | 15 | g/m²/24hr | |
| 冲击性能 | 简支梁缺口冲击强度6 | -30°C,完全断裂 | ISO7391 | 16 | kJ/m² |
| 23°C,局部断裂 | ISO7391 | 70 | kJ/m² | ||
| 简支梁无缺口冲击强度 | -60°C | ISO179/1eU | NoBreak | ||
| -30°C | ISO179/1eU | NoBreak | |||
| 23°C | ISO179/1eU | NoBreak | |||
| 悬壁梁缺口冲击强度7 | -30°C,完全断裂 | ISO180/A | 14 | kJ/m² | |
| 23°C,局部断裂 | ISO180/A | 80 | kJ/m² | ||
| 多轴向仪器化冲击能量 | -30°C | ISO6603-2 | 60.0 | J | |
| 23°C | ISO6603-2 | 55.0 | J | ||
| 多轴向仪器化冲击力峰值 | -30°C | ISO6603-2 | 6100 | N | |
| 23°C | ISO6603-2 | 5200 | N | ||
| 硬度 | 球压硬度 | ISO2039-1 | 115 | MPa | |
| 热性能 | 热变形温度(0.45MPa,未退火) | ISO75-2/B | 136 | °C | |
| 热变形温度(1.8MPa,未退火) | ISO75-2/A | 124 | °C | ||
| 玻璃转化温度8 | ISO11357-2 | 143 | °C | ||
| 维卡软化温度 | -- | ISO306/B50 | 143 | °C | |
| -- | ISO306/B120 | 144 | °C | ||
| BallPressureTest(135°C) | IEC60695-10-2 | Pass | |||
| 线形热膨胀系数-流动(23到55°C) | ISO11359-2 | 6.5E-5 | cm/cm/°C | ||
| CLTE-Transverse(23to55°C) | ISO11359-2 | 6.5E-5 | cm/cm/°C | ||
| 导热系数9(23°C) | ISO8302 | 0.20 | W/m/K | ||
| RTIElec(1.5mm) | UL746 | 125 | °C | ||
| RTIImp(1.5mm) | UL746 | 115 | °C | ||
| RTIStr(1.5mm) | UL746 | 125 | °C | ||
| 电气性能 | 表面电阻率 | IEC60093 | 1.0E+16 | ohms | |
| 体积电阻率(23°C) | IEC60093 | 1.0E+16 | ohms·cm | ||
| 介电强度(23°C,1.00mm) | IEC60243-1 | 34 | kV/mm | ||
| 相对电容率 | 23°C,100Hz | IEC60250 | 3.10 | ||
| 23°C,1MHz | IEC60250 | 3.00 | |||
| 耗散因数 | 23°C,100Hz | IEC60250 | 5.0E-4 | ||
| 23°C,1MHz | IEC60250 | 9.0E-3 | |||
| 漏电起痕指数 | 解决方案A | IEC60112 | 250 | V | |
| 解决方案B | IEC60112 | 125 | V | ||
| 可燃性 | ApplicationofFlamefromSmallBurner-MethodKandF(2.00mm) | DIN53438-1,-3 | K1,F1 | ||
| BurningRate-US-FMVSS(>1.00mm) | ISO3795 | passed | |||
| FlashIgnitionTemperature | ASTMD1929 | 480 | °C | ||
| SelfIgnitionTemperature | ASTMD1929 | 550 | °C | ||
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