PC Makrolon® 2856 模克隆PC 聚碳酸酯PC FDA级树脂颗粒

PC Makrolon® 2856 模克隆PC 聚碳酸酯PC FDA级树脂颗粒 MVR（300°C/1.2 kg）9.0 cm³/10分钟；食品接触质量；中等粘度；易释放；注射成型-熔融温度280-320°C；可提供透明、半透明和不透明颜色

PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。

模克隆®聚碳酸酯的独有特性组合。这种材料牢固结实，质轻，具有与玻璃一样的透明度，并且耐抗冲击，甚至在极低温度下亦是如此。这种材料具有很好的尺寸稳定性，易于成型，而且具有出色的耐热性。玻璃转换温度高达148ºC。

PC Makrolon® 2856成型温度

成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布，制件的形状及壁厚、注射成型机的类型等有关，一般控制在250～310℃范围内。注射成型宜选用相对分子质量稍低的树脂，但其韧度不免有所降低。选用的树脂，其K值以在52～54较为适宜。薄壁制件，成型温度应偏高，以在285～305℃为好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型温度可略低，以250～280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长，塑料在料筒内塑化较好；再者，厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大，所以塑料熔体流动阻力小，在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃，注射周期加长，过热分解的倾向就会增大，对制件的综合性能有损。不同类型的注射机，成型温度也不一样，螺杆式为260～285℃，柱塞式则为270～310℃。两类注射机上的喷嘴均应加热，温度为260～310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上，一般要求大于230℃，以减少料塞的阻力和注射压力损失

科思创提供各种模克隆®聚碳酸酯树脂的组合。这些组合包括通用目的、照明、医疗和食品接触、阻燃、抗冲击改性与玻璃纤维强化品级。这些品级可采用注塑、挤压和吹塑工艺，适用于广泛的市场、

PC Makrolon® 2856原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

PC Makrolon® 2856用途

聚碳酸酯是一种综合性能优良的工程塑料，其制品广泛应用在机械，电子电器工业、和纺织工业、医疗和生活日用品中。

①机械方面，各种工作负荷不大的齿轮、齿条、凸轮、蜗杆、螺钉、螺母、管件、叶轮、阀门用零件、照相器材用零件及钟表用零件等。

②电子电器工业，作电子计算机、电视机、收音机、音响设备和家用电器等的绝缘接插件、线圈框架、垫片等，仪表外壳，手电钻外壳，吹风机，灯具和控制器等。

③生活日用品，太阳眼镜、打火机、烟具、洗澡盆、头盔、灯片、餐具、信号灯体及啤酒瓶等。

④军工方面，飞机、汽车和船用风挡玻璃，反坦克地雷，枪械握把，潜望镜等。

⑤其他方面，如纺织工业用各种纬纱管、纱管、毛纺管等，建筑业和农业中用作高冲击强度的玻璃窗和玻璃暖房具，具有很高的安全性和装饰性。