
PA66 20NSP BLK 泛达PA66 奥升德PA66 黑色尼龙66树脂 注塑级PA66资料下载
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Vydyne 20NSP的典型最终用途是接线板、轴承、业务控制凸轮、电气连接器、外壳、扎线带、紧固件、开关组件以及需要刚度和刚度的一般工业零件。
Vydyne 20NSP BLK是一种通用、高核、润滑的PA66树脂。它是黑色的,旨在快速结晶,以减少循环时间,并通过更快的零件设置提高生产率。与标准的通用无核PA66相比,较高的结晶结构会增加拉伸模量和强度,降低延伸率,并可能略微降低模具收缩。与通用PA66相比,Vydyne 20NSP BLK树脂的快速结晶可使零件在更高的温度下喷射。每种应用特有的关键因素,如模具设计、零件设计、公差和其他因素将决定最终的周期效益。建议在采用较短的成型周期之前,根据规格检查关键零件尺寸。Vydyne 20NSP BLK树脂具有用于改进机器进料的外部润滑剂和用于改进模具释放的内部润滑剂。
奥升德生产数百个等级的泛达® 尼龙 66 树脂和混合改性材料,包括纯树脂、抗冲击改性、矿物填充、玻纤增强和户外耐候产品。我们的生产工艺是完全一体化的,这使我们能够保持严格的质量控制标准。泛达® 广泛运用于世界各地的汽车、电缆扎带和紧固件、消费品、电气和电子产品以及工业设备中。
泛达® 尼龙 66 在各种汽车部件应用中表现出色,包括进气歧管、发动机盖、散热器水室、后视镜支架、车顶行李架、动力转向油壶、空气弹簧、碳罐、灯罩、风扇、风扇罩盖、换挡底座以及其他部件。奥升德的专业应用开发专家可帮助您的工程师和设计师开发创新且经济高效的尼龙解决方案,以满足您的设计标准,特别是在金属替代应用中
如果您的消费品或工业应用需要强度、韧性、耐磨性、耐化学性、耐热性、精准颜色、FDA 合规性或耐久性,泛达®尼龙 66 可能是满足您需求的解决方案。
在电气和电子应用中放心使用泛达® 产品,包括连接器、继电器、开关、插头、外壳、电缆、按钮和旋钮、输入/输出端口、绝缘体、面板、变压器、接线端子和线圈架等
基本信息 | |
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添加剂 |
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特性 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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UL文件号 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.14 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.6 | -- | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr | 1.2 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.4 | -- | % | ISO 62 |
室外适用性 | f2 | -- | UL 746C |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 (23°C) | 3800 | 2500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
屈服, 23°C | 95.0 | 60.0 | MPa | ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 75.0 | 50.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服, 23°C) | 5.0 | 15 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 (23°C) | 13 | 20 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 3200 | 1300 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 (23°C) | 100 | 35.0 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.40 | -- | ISO 527-2 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 5.0 | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 6.0 | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
23°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180 | |||
-30°C | 5.0 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180 |
23°C | 6.0 | 15 | kJ/m² | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 230 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 90.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.400 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
0.710 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp | UL 746 | |||
0.400 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
0.710 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | |||
0.400 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
0.710 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
体积电阻率 (0.750 mm) | 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 (1.00 mm) | 26 | -- | kV/mm | IEC 60243 |
耐电弧性 (3.00 mm) | PLC 5 | -- | ASTM D495 | |
漏电起痕指数 (3.00 mm) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
0.400 mm | PLC 1 | -- | UL 746 | |
0.710 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
0.400 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
0.710 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 3 | -- | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 2 | -- | UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.400 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
0.710 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
1.50 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
3.00 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
0.400 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
0.710 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
1.50 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
3.00 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
0.400 mm | 825 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
0.710 mm | 850 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
1.50 mm | 850 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
3.00 mm | 850 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
极限氧指数 | 26 | -- | % | ISO 4589-2 |