
PA66 泛达 R633H05 美国首诺 GF加纤33% 半透明聚酰胺尼龙66树脂资料下载
点击下载资料PA66 泛达 R633H05 美国首诺 GF加纤33% 半透明聚酰胺尼龙66树脂
Vydyne®R633H05树脂是33%玻璃纤维增强尼龙6,6共聚物树脂,具有优异的表面外观。这种注射成型级树脂被润滑用于机器进料和模具释放。
Vydyne R633H05系列树脂具有略低于铝和锌的拉伸强度和模量性能,由于性能平衡,可以在许多应用中取代这些金属。与铝和/或锌压铸件相比,Vydyne玻璃纤维增强尼龙66树脂的主要优点是降低生产成本、能耗和零件重量。
Vydyne R633H05是专门为减少尼龙聚合物在长期高温下的氧化和热降解而设计的。该产品在长期高温下可提高物理性能的保持力。
与未增强尼龙6,66相比,Vydyne R633H05具有更高的热变形温度、更好的抗蠕变性、更高的冲击性和更好的尺寸稳定性。该产品还提供了一个结合了优良的表面外观和高拉伸和模量的性能。这种性能平衡使得Vydyne R633H05在美学和性能重要的应用中得以应用。
奥升德生产数百个等级的泛达® 尼龙 66 树脂和混合改性材料,包括纯树脂、抗冲击改性、矿物填充、玻纤增强和户外耐候产品。我们的生产工艺是完全一体化的,这使我们能够保持严格的质量控制标准。泛达® 广泛运用于世界各地的汽车、电缆扎带和紧固件、消费品、电气和电子产品以及工业设备中。
泛达® 尼龙 66 在各种汽车部件应用中表现出色,包括进气歧管、发动机盖、散热器水室、后视镜支架、车顶行李架、动力转向油壶、空气弹簧、碳罐、灯罩、风扇、风扇罩盖、换挡底座以及其他部件。奥升德的专业应用开发专家可帮助您的工程师和设计师开发创新且经济高效的尼龙解决方案,以满足您的设计标准,特别是在金属替代应用中
如果您的消费品或工业应用需要强度、韧性、耐磨性、耐化学性、耐热性、精准颜色、FDA 合规性或耐久性,泛达®尼龙 66 可能是满足您需求的解决方案。
在电气和电子应用中放心使用泛达® 产品,包括连接器、继电器、开关、插头、外壳、电缆、按钮和旋钮、输入/输出端口、绝缘体、面板、变压器、接线端子和线圈架等
基本信息 | |
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填料/增强材料 |
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添加剂 |
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特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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UL文件号 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.39 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.90 | -- | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.40 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr | 1.3 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.3 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 (23°C) | 10800 | 8000 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂, 23°C) | 184 | 130 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂, 23°C) | 4.0 | 6.0 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 8800 | 6800 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 (23°C) | 255 | 195 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.40 | -- | ISO 527-2 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 11 | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 12 | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 44 | 91 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 51 | 92 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180 | |||
-30°C | 12 | 19 | kJ/m² | ISO 180 |
23°C | 13 | 22 | kJ/m² | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 230 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 220 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 233 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
耐电弧性 (3.00 mm) | PLC 5 | -- | ASTM D495 | |
漏电起痕指数 (3.00 mm) | 250 到 399 | -- | V | IEC 60112 |
高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
0.750 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 2 | -- | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
0.750 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 3 | -- | UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.750 mm | HB | -- | UL 94 | |
1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.00 mm | HB | -- | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
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干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议的最大回制料比例 | 25 | % | |
料筒后部温度 | 280 到 310 | °C | |
料筒中部温度 | 280 到 310 | °C | |
料筒前部温度 | 280 到 310 | °C | |
射嘴温度 | 280 到 310 | °C | |
加工(熔体)温度 | 285 到 305 | °C | |
模具温度 | 65.0 到 95.0 | °C |