
ULTRAMID PA66 A3EG10 德国巴斯夫 GF加纤增强50% 耐磨高玻纤PA66资料下载
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PA66 A3EG10 德国巴斯夫 尼龙树脂是一种非常典型的工程塑料,具有异常坚固、耐热以及耐热的特性。除了用于汽车部件、连接器以及其他电子和机械部件之外,
PA66 A3EG10 德国巴斯夫 工程塑胶特性 1. 强韧性佳、耐衝击性优良。 2. 耐磨耗性佳、具自润滑性。 3. 耐热性良好、阻燃性较好、具自熄性。 4. 气体阻隔性、耐药品行优异。 5. 强度、精度、抗热变形、阻燃要求的产品适用。
电气、 电子类 :家电外壳、电器接头套、吹风 机集风口、断电器、农机工具 外壳、电热器外壳、风扇外壳、 继电器外壳等。
汽车 工业类 汽车把手、门把、脚踏车刹车 把手、脚踏车轮框、踏板护套。
其他 工业类 齿轮、风扇叶片、捲线轴、各 式扣具、马达外壳。
其他类 网拍颈箍、迴力球拍框、溜冰 鞋底座、连接器、行李箱轮子。
PA66 A3EG10 德国巴斯夫 成形时的模具温度和干燥条件
我公司的高性能聚酰胺树脂PA66的射出成形,适合选定比较高的模具温度(模具表面温度120~140℃),这样如果在80℃左右的模温成形之后,需要进行退火处理(130℃下1小时左右),以提高成形品的结晶化度,从而确保强度和刚性。此外,在吸湿的状态下,可能在成形品的表面会产生银条(银色)等异常,建议在成形前进行热风干燥(在80℃下12小时以上或120℃下4小时以上)
PA66 A3EG10 德国巴斯夫 特点:
在较大温度范围内具有高强度高模数的优越性
成型尺寸稳定性高于聚酰胺,低吸水率使其具有高强度的优越性
热膨胀系数低,与合金相当
对油类和有机溶剂有较高抵抗性
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
填料/增强材料 |
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特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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RoHS 合规性 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.56 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 | 0.70 | -- | g/cm³ | |
溶化体积流率(MVR) (275°C/5.0 kg) | 8.00 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直流动方向 | 0.82 | -- | % | ISO 294-4 |
流动方向 | 0.33 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | |||
饱和, 23°C | 3.7 到 4.3 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 1.0 到 1.4 | -- | % | ISO 62 |
粘数 (96% H2SO4) | 130 | -- | cm³/g | ISO 307 |
模具收缩性 - constrained 1 | 0.45 | -- | % |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
温度指数 - at 50% loss of tensile strength | IEC 60216 | |||
-- 2 | 135 | -- | °C | IEC 60216 |
-- 3 | 165 | -- | °C | IEC 60216 |
最高使用温度 - short cycle operation | 240 | -- | °C |
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
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Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | -- | FMVSS 302 | |
Polymer Abbreviation | PA66-GF50 | -- |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
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Screw Speed | mm/sec |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 16800 | 12500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) | 240 | 180 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 2.5 | 3.5 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 4(1000 hr) | -- | 7800 | MPa | ISO 899-1 |
弯曲模量 | 15000 | 13500 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 360 | 300 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 13 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 18 | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 90 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 95 | 100 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 13 | 15 | kJ/m² | ISO 180/A |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 80°C | 5.0E-6 到 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 80°C | 5.0E-5 到 6.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比热 | 1300 | -- | J/kg/°C | |
导热系数 | 0.37 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | -- | 1.0E+10 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
相对电容率 (1 MHz) | 3.80 | 6.60 | IEC 60250 | |
耗散因数 (1 MHz) | 0.015 | 0.17 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 (解决方案 A) | 550 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 (1.60 mm) | HB | -- | UL 94 |