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PA46 Stanyl® 46HF4130 30% 玻纤增强 加纤GF增强30% PA46颗粒
PA46耐磨性:
1.Stanyl PA46具有优异的耐磨损性和耐研磨性,在大多数条件下都优于其他大多数热塑性塑料,特别是在温度较高和高扭矩/负载的情况下。
2.由于 PV 等级更高,Stanyl 要优于竞争性的材料,可以在更高的压力和速度下使用。
3.许多材料在高温、高负载、高速度、恶劣的化学环境和振动等严苛的应用条件下都会失效,有各种各样的原因,包括熔化温度(POM,PA6)、脆性(PPS,PPA)、高温下的低刚度(POM,PPS,PA6,PA66,PPA)或高磨损性(PPS)
4.改良的 Stanyl 牌号具有更好的耐磨性能,可提供非强化型和玻璃纤维强化型产品:表面光滑、坚韧,加上高温下的高刚度、高熔点、高抗疲劳性和抗振性、高抗裂纹扩展性和抗油脂性,使得 Stanyl 成为气门挺杆导轨、紧链器、齿轮、衬套和止推垫圈等滑动零件的理想材料。
Stanyl® 46HF4130 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
|
| 添加剂 |
|
| 特性 |
|
| 形式 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.41 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.50 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| -- | 10000 | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| 120°C | 5500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 160°C | 5000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 180°C | 4700 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 200°C | 4500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
| 断裂 | 210 | 115 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 120°C | 125 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 160°C | 110 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 180°C | 95.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 200°C | 90.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 | ISO 527-2 | |||
| 断裂 | 3.0 | 6.0 | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 120°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 160°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 180°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 200°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 9000 | 5500 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 12 | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 13 | 17 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 60 | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 60 | 90 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 6.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Index - 5000 hrs | 177 | -- | °C | IEC 60216 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 料筒后部温度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒中部温度 | 300 到 315 | °C | |
| 料筒前部温度 | 300 到 315 | °C | |
| 射嘴温度 | 300 到 310 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 310 到 320 | °C | |
| 模具温度 | 60.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 中等偏快 |





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