PA46 Stanyl® TW271F6 30% 玻纤增强 热稳定 聚酰胺PA46资料下载
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PA46 Stanyl® TW271F6 30% 玻纤增强 热稳定 摩擦磨耗改良作为高性能聚酰胺，在对耐热性、设计硬度、摩擦磨耗以及流动性都有要求的严苛的应用中表现无与伦比。
Stanyl®能在高达220°C时依旧保持良好的机械性能，这使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS 和LCP更适合超高性能应用
PA46 Stanyl® TW271F6 30% 玻纤增强 热稳定 摩擦磨耗改良在噪声、振动与声振粗糙度 (NVH) 方面具有优势；Stanyl® PA46 凭借其优于 PA66 和 POM 的卓越温度和摩损性能
PA46 Stanyl® TW271F6用途:CRB 外壳,EPS 转向组件：齿轮、挠性联轴器和传感器EPS 齿轮,MTF/DMF 组件,传动控制齿轮,曲轴平衡齿轮,电动尾门驱动器,电动车窗驱动器,电动车门驱动器,自动推进式剪草机传动齿轮,风挡雨刷驱动器
PA46 Stanyl® TW271F6 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| PA46 Stanyl® TW271F6 30% 玻纤增强 热稳定 聚酰胺PA46 | PA46 Stanyl® TW271F6 30% 玻纤增强 热稳定 聚酰胺PA46 |
| 填料/增强材料 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 形式 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.54 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.50 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 2.0 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| -- | 10000 | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| 120°C | 5250 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 160°C | 4750 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 180°C | 4500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 200°C | 4250 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
| 断裂 | 190 | 110 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 120°C | 100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 160°C | 85.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 180°C | 80.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 200°C | 75.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 | ISO 527-2 | |||
| 断裂 | 3.5 | 6.5 | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 120°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 160°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 180°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 200°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 8500 | 5700 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 11 | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 13 | 17 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 65 | 70 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 85 | 90 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 11 | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 13 | 17 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 6.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Index - 5000 hr | 177 | -- | °C | IEC 60216 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+9 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 漏电起痕指数 | 400 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.60 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 料筒后部温度 | 280 到 320 | °C | |
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | |
| 料筒前部温度 | 300 到 320 | °C | |
| 射嘴温度 | 300 到 320 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 305 到 320 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 背压 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
| 螺杆压缩比 | 2.5:1.0 |
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